全球最大在建电制甲醇项目全面试生产

10月8日消息，辽源天楹风光储氢氨醇一体化项目已全面进入整体联动调试阶段。国庆假期期间，项目建设团队没有停工，厂区各生产单元悉数就位，覆盖绿电、制氢、制醇等环节的产业链开启整体联动，项目从单机调试转入产出验证阶段。

该项目由中国天楹集团投资建设，总投资286亿元，落地吉林省辽源市。项目以废弃矿坑生态修复为依托，规划建设2.6GW风电设施、一期一套年产17万吨绿色甲醇装置、二期两套年产17万吨绿色甲醇装置，并配套公辅设施。全面投产后，辽源将拥有东北首个GW级绿氢生产基地。

技术路线上，这是国内首个以纯“绿氢+CO₂”路线实现规模化电制甲醇的项目，也是全球在建项目中单体规模最大的电制甲醇设施之一。和依赖化石合成气或工业尾气的减碳路线不同，这条路线里，氢源来自风电电解水，碳源来自生物质利用过程中捕集的二氧化碳，电力来源和原料来源都更清晰，全生命周期碳足迹追溯更容易做。

在中央控制室，工作人员盯着屏幕上的运行参数。第一套制氢系统已完成调试并实现产氢。各车间内，技术人员对管道、阀门、仪表逐项巡检调校。制氢厂房内共配置4条产氢生产线，目前处于同步调试阶段。甲醇合成装置动静设备安装已全面完成，正在开展管线贯通及压力测试。氢气球罐区部分储罐已安装交付，用于氢气储存和负荷缓冲，平抑风电波动带来的影响。

供电环节是这套系统的关键节点之一。项目配套自建风电体系和专属输电线路，绿电不经过公共电网，直接送入化工园区电解槽。1号升压站风机已成功并网，绿电输送线路打通。这种绿电直连模式省去了跨区域输电的基建投入和线路损耗，同时能完成从发电到制氢的全流程物理溯源，保障绿氢的绿色属性在认证环节站得住脚。

碳源端同样在本地闭环。项目建成9座秸秆收储站，保障生物质碳源稳定供给。余热利用车间已开展秸秆进厂接收作业，生物质锅炉产生的电力供园区日常使用，烟气中的二氧化碳被捕集、压缩、精脱硫后，与绿氢合成粗甲醇，再经提精进入产品罐区。

该项目已通过ISCC EU国际认证，具备欧盟绿色燃料出口资质。公司此前已与国际头部能源企业签订全球首单电制甲醇供货协议，并与中国船燃围绕绿色船用燃料建立合作。欧盟FuelEU Maritime已于2025年1月生效，对船舶燃料全生命周期温室气体强度设定逐年收紧的限值，绿色甲醇的海外需求窗口正在打开。

从废弃矿坑到绿醇外销，辽源这条路线能否跑通，接下来的连续稳定运行和产品交付节奏将是真正的检验。