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精馏操作是利用液体混合物在一定压力下各组分挥发度不同的性质，使各组分得以完全分离的过程，它被广泛地应用于工业生产中。而精馏塔又是精馏过程的工程体现，在化工厂也是较为常见的装置之一，并且在化工行业占据着主导地位。

在生产过程中，精馏塔的操作尤为重要，它不仅用于最终产品的精制，还用于原料的提纯、所用溶媒(剂)和废料的回收等各方面，而且在某些精细化学品的生产中，还直接参与反应过程。所以，要学懂精馏，就要对精馏塔的结构功能也要充分领会。今天就带大家了解一下精馏塔的模拟与计算。

课程大纲：

第一课 ~第二节课  基础数据和流程模拟简介

物性分析（原料流量组分，热稳定性，发泡，杂质和颗粒物，数据来源，表面张力等）

产品要求（纯度，收率）

公用工程（蒸汽，循环水，冷冻水，导热油，调温水等运行数据和设计数据）

模拟软件的数据准确性（组分输入，饱和蒸汽压，二元交互参数，相图，数据修正）

Aspen Plus和PROII（软件界面介绍，软件模块使用概述）

基础精馏模拟（工艺流程，模型搭建，总理论板数、进料位置等）

第三节课   热力学和物性方法选择

理想物性方法、状态方程和活度系数

亨利定律和溶解度

电解质物性方法

基团贡献法

第四节~第七节课   复杂精馏模拟

共沸精馏，变压精馏，复杂精馏，高真空精馏模拟。

复杂精馏模拟案例（不同软件的建模讲解）

精馏系统的优化

精馏模拟结果准确性判断

精馏塔的优化（进料，N-Q曲线，塔负荷曲线等）

精馏系统的优化（热耦合，系统能量优化）

水力学计算

塔内件介绍（填料和塔盘塔异同，塔盘和填料类型介绍，分布器，收集器，支撑格栅等介绍）

Sulcol软件介绍（气液负荷数据，内件，等板高度，动能因子，泛点率，压降）

模拟软件水力学计算（内置内件介绍，水力学计算，水力学结果导出）

PROII精馏塔水力学数据导出

Sulcol水力学计算（数据导入，内件选择，内件优化）

再沸器和冷凝器选型计算

冷凝器和再沸器对精馏系统的重要性

塔器和冷凝器、再沸器的集成分析

再沸器介绍（热虹吸再沸器，强制循环再沸器，釜式再沸器，加热炉再沸器，降膜再沸器等）

冷凝器介绍（立式管壳式冷凝器，卧式管壳式冷凝器，锤头冷凝器，逆回流立式冷凝器）

再沸器和冷凝器选择与计算（模拟软件导出再沸器和冷凝器的输入数据，EDR的数据输入，换热器计算，输出结果，运行警告）

精馏工艺包简介

模拟文件调整（考虑系统压降，温升，公用工程的选择，可实施性等）

塔器结构初步设计（内件布置，管口，仪表等）

PFD和物料平衡

PID介绍（精馏塔的控制，设备布置要求，管道布置等）